文章來源:正澤 上傳時(shí)間:2022-03-22
干法、濕法和生物脫硫三大工藝比較
隨著節(jié)能減排政策不斷深入人心,很多企業(yè)都打算利用污水站的沼氣部分代替天然氣,進(jìn)入鍋爐燃燒或發(fā)電。那么,沼氣利用前的硫化氫脫除工藝(脫硫),就成為工廠和站長(zhǎng)們的選擇難點(diǎn)。當(dāng)前,比較常用的工藝有干法脫硫、濕法脫硫和生物脫硫,本文就將三種工藝為您做一個(gè)簡(jiǎn)單的說明和對(duì)比。
一、 常見的脫硫工藝
1. 干法脫硫
沼氣從脫硫塔的一端,經(jīng)過填料層(主要成分是活性炭和氧化鐵)凈化后,從另一端流出。硫化氫與填料層的氧化鐵發(fā)生反應(yīng),生成硫化鐵;待氧化鐵反應(yīng)結(jié)束后,可進(jìn)行再生。
脫硫原理:
Fe2O3 · H2O + 3H2S = Fe2S3 + 4 H2O
再生原理:
Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3 ·H2O + 2 H2O + 3 S
2. 濕法脫硫
濕法脫硫是將沼氣送入洗滌塔,經(jīng)堿性溶液洗滌吸收后流出,洗滌液進(jìn)入富液槽、再生槽,通過使用化學(xué)藥劑方法催化、氧化,最終將硫化物轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫(硫泡沫),吸收液可以再生循環(huán)使用。
工藝流程示意圖如下:
3. 生物脫硫
生物脫硫也是濕法脫硫的一種,與上述的濕法脫硫的催化氧化工藝相比,最大區(qū)別是使用硫桿菌替代化學(xué)催化劑,將硫化物直接氧化成硫單質(zhì)。
反應(yīng)原理:
H2S + OH-= HS- + H2O
HS- + 1/2O2 = So + OH-
工藝流程示意圖如下
二、 常見沼氣脫硫工藝比較
|
干法 |
濕法 |
生物 |
適用范圍 |
沼氣流量小 濃度較低 |
沼氣流量大 濃度較高 |
沼氣流量大 濃度較高 |
裝機(jī)功率 |
無 |
高 |
濕法30~50% |
運(yùn)行成本 |
高,更換填料費(fèi)用高 |
中 |
少量電費(fèi) |
占地面積 |
很小 |
工藝設(shè)備多,占地較大 |
比干法略大 |
運(yùn)行管理 |
運(yùn)行簡(jiǎn)單 可無人值守 |
工藝設(shè)備多 需專人管理 |
可全自動(dòng)運(yùn)行 無人值守 |
備注 |
需要人工定期更換填料,工作強(qiáng)度大 |
機(jī)電設(shè)備多 |
|
說明:
1) 干法脫硫多用于硫化氫處理負(fù)荷小,或者對(duì)脫硫效果要求很高的工況。這時(shí),干法脫硫多用于濕法脫硫或者生物脫硫之后,進(jìn)一步脫硫。
2)在制定脫硫效果時(shí),建議根據(jù)后續(xù)設(shè)備(鍋爐或發(fā)電機(jī))對(duì)硫化氫濃度的限制,以及沼氣與天然氣消耗量的比例,制定一個(gè)合理的脫除效果。我們通常建議最終的硫化氫含量控制在25~100ppm。
以上,我們介紹了三種最常用的脫硫工藝,這三種工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)。在實(shí)際工作中,請(qǐng)大家根據(jù)實(shí)際情況,靈活使用,選擇合適的工藝。若您有任何疑問,歡迎和我們聯(lián)系。